温水型吸收式制冷机换管
温水型吸收式制冷机换管

温水型吸收式制冷机换管

换热管形式铜管或者304/316L不锈钢管。
应用

-央空调制冷机换管应用-域有-院,酒店所以我们针对-央空调制冷机换热管每6年左右就要-换-次。

材质结构:

根据客户需要可选管材铜管和304/316L不锈钢管。大-数-央空调制冷机都采用紫铜管的要-!

更新日期

2021年08月31日

  温水型吸收式制冷机换管介绍:
  
  -央空调制冷机基本采用温水型吸收式制冷机及压缩式制冷机等。-央空调制冷机在初始使用的时候-果是很-的,但是随着时间的流逝,大概设备运行6年左右制冷机的-果就差了,这时候-央空调制冷机-须维护保养了,需要-换内部换热管(冷却管)来保-制冷机的正-运行-果。-央空调制冷机每6-须换管,所以连云港灵动机电设备有限公司根据市场需求--出了-央空调制冷机及冷却器的换管项目。连云港灵动是家火力发电厂电力辅助机械生产厂家,我们后续根据市场需求-出凝汽器换管高压加热器换管,低压加热器换管,水水热交换器换管,冷油器换管冷水器换管,容积式换热器换管,余热回收装置及乏汽收能器换管等等。针对列管式管束换管换芯等项目。拥有成-的现场安装施工方案,拆管,穿管,胀管,清理等现场-条龙服务。-央空调制冷机不同于凝汽器冷油器等列管式冷却器换热器换管那么轻松。原因就是现场设备不可拉回到连云港灵动机电设备有限公司-换,而且相对管束-的可以现场施工,现场施工弊端就是工人成本高,伙食吃住行及所有换管设备都需要带到现场等等。麻烦事比较-,导致报-相对较高。-央空调制冷机换管-须现场换,制冷机的-端及后端水室空间狭小导致了人员进行拆管装管都是问题。甚至有时候拆管过程-有部分管拔不出来的,导致需要在设备-端开孔,人员进入隔板层将管束从-部切断才可拔出。-央空调制冷机换管工期方面,按照温水型吸收式制冷机参数,管尺寸φ19×0.6,材质铜管,管长6米,1100根管。拆装工期至少在10天左右。拆装过程-如果顺利没有出现复杂问题的10天完成没问题。铜管生产工期:30~35个工作日左右。

温水型吸收式制冷机换管
-央空调温水型吸收式制冷机换管图片
-央空调吸收式制冷机换管

-央空调吸收式制冷机换管

-央空调吸收式制冷机换管

-央空调吸收式制冷机换管

信息介绍

  施工项目名称:-央空调制冷机-换换热管
  
  施工项目内容:-央空调制冷机换热管安装施工(单台共计1100根)。
  
  主要施工工序:搭架子、拆除-后水室、清理堵头、隔板切管、拔管、管板及板孔清扫、穿管、板外切管、胀管、水压试验、安装端盖、拆架子。
  
  工期要求:壹台预计10天(具体施工时间甲方提-3天通知乙方)。
  
  -、 施工-准备工作
  
  1、 施工-安全知识学习及安全培训,安全考核合格进入现场施工。
  
  2、 施工所需的-般及-用工具、设备及其他辅助材料,施工-须准备齐全,并现场到位,做到-管-用,--调度。
  
  3、 主要-用工具有:堵头取出器、电钻、切管器、切管器-用刀头、液压拔管机、抽管-用大力钳、剔管扁铲、板孔挖槽器、挖槽器-用刀头、板孔清扫器、穿管导引器、直筒胀管器、翻边胀管器、板外内切管器、不锈钢管-用切管机、管口削平器及其他辅助工具。
  
  4、 对操作施工现场进行清理,做到施工现场周围不得堆放与施工-关和妨碍施工的物件,卫生条件须保持清洁。
  
  5、 容器内照明须使用(行灯变压器)12V照明灯泡。
  
  二、 双方职责分工
  
  1、 甲方职责
  
  1.1、负责提供堆放旧管地-。
  
  1.2、-费提供水、电、气、汽。
  
  1.3、配合乙方安装-铜管工作,-费提供拆装所需的起吊、焊接设备等相关工具及施工电-、照明电-及接通工作。
  
  1.4、安装后试压、-验等工作。
  
  2、 乙方职责
  
  2.1、负责停机、搭制脚手架及开门等施工-的相关准备工作。
  
  2.2、负责拆除旧管。
  
  2.3、负责把拆除的旧管妥善堆放。
  
  2.4、对-央空调制冷机管板进行打扫清理。
  
  2.5、负责按要求进行-铜管安装。
  
  2.6、配合甲方进行--查、压力试验。

工作原理

  -、 拆除旧管
  
  1、 清理端板水室污垢,使环境卫生符合施工要求。
  
  2、 拆卸管子堵头,清理打扫管口内壁的管垢。
  
  3、 使用隔板内切管器和切割设备,在端板-边将所需要-换的旧管切断。
  
  4、 拔管机分两端拔管,将所拔旧管抽出整齐堆放在指定地-。
  
  5、 拆除旧管时不能损坏管板、管板孔、隔板。
  
  二、 穿管和胀管的-查
  
  1、 管板和隔板的管孔-心-达到穿管要求。
  
  2、 使用板孔清扫器、破布、再生布等工具对管板及板孔进行清扫和清理,经几道工序清除孔内的铁屑和杂物,直到呈现金属光泽为止。为保-胀管-,在清扫板孔时,不得形成影响胀管-的纵沟槽和椭圆。
  
  3、 穿管时-清扫-切杂物和灰尘,并应将-部妥善封闭,避-杂物落入-央空调制冷机内。
  
  4、 对铜管进行外观-查。管子表面应-裂纹、砂眼、毛刺、缺损、凹陷、折纹、腐蚀、油垢等缺陷,管内-杂物和堵塞,不直的管应校直。被压扁的、不直的(-法校直)、不够长的管子不得穿入。为提高胀管-,应除去管头外表面的油污和氧化膜,尽量露出金属光泽。
  
  5、 按规定要求甲方应对铜管抽样进行试验,主要试验项目有蜗流探伤或水压试验、剩余应力和工艺-能试验。试验合格后,方可进行施工,否则,要进行处理,铜管由甲方自己购买的乙方不负责铜管-。
  
  三、 -央空调制冷机穿管
  
  1、 施工平台搭设在空场大的水室-侧,用钢管脚手架(或沙杆)铺设架板。
  
  2、 穿管时,为使管子准确地插入相应的管孔内并防止管子损伤或错穿,穿管时须用穿管引导器。
  
  3、 穿管应从-央空调制冷机底部开始,由下而上进行,遇空抽区时-穿空抽区铜管。
  
  4、 穿管时,所有人员不得踩踏铜管,以-管子损伤,戴手套时手套应干净-油脂,管板和每道隔板-应指定-人监视和对准管孔,在冷却水管-装上导向器防止冷却水管与隔板及管板的撞击,如穿管过程-有卡涩,用木榔头轻轻打入,不得强力穿管,对于管端应进行清洁工作,清洗油污,并注意消除可见的纵向纹路。
  
  四、 -央空调制冷机胀管
  
  1、 -换上的铜管采用胀接工艺,确保-装管子胀接强度,保-水压试验-泄-。
  
  2、 -央空调制冷机在正式胀管-,应进行试胀、试内切管等工作,试验-须在临时管板上进行,同甲方-起确定扩胀系数和-度数据。
  
  3、 被胀口应符合下列要求:
  
  ※ 胀口-欠胀或过胀现象,胀管-度为管板厚度的75-90%,扩胀系数(胀管率)为8~11%。
  
  胀管内径的合适数值按下列公式计算:
  
  其-:
  
  D—管板孔径
  
  t—管子壁厚
  
  a— 扩胀系数
  
  Da—被胀后的管内径
  
  4、 胀接-应在管板四周及-央各胀-根标准管,以-查两端管板距离有-不-致和管板-内个别部位有-凸起,正式胀接时,-胀-端管板。胀管-应使管子伸出管板1~3mm,另-端应有-人将管子夹住,以防管子窜动或开始胀接时随胀管器转动。为保-胀接-,防止管板变形,应-在-央空调制冷机四角及-央各胀-部分管子。胀接时,应按管孔的排列顺序,分行分列进行。当-端胀接-部分后,再胀接另-端,胀管过程-,应经--查胀管器,-刺,-变形,否则应-换胀管器,经试胀合格,再--胀接。
  
  5、 管子胀接程序应根据管束分布情况对称进行。不得因胀接程序不合理而造成管板变形或管板不平行。
  
  6、 用电动胀管机或液压胀管机胀管。
  
  7、 胀管后用刮刀将两侧管端刮平。-端管子胀完后,在另-端管子应自然伸出管板1~3mm,且外露管口部分光洁、平整-刺若伸出不到1mm,则应将管子剔除。不允许用加热或其它方法伸长管子。
  
  8、 胀管-度应准确,按GB标准-般为管板厚度的75~90%。
  
  9、 胀口应平滑光亮,-裂纹。
  
  10、 安装铜管的其他要求
  
  10.1、气温保-在5℃以上,-风沙、粉尘。
  
  10.2、安装铜管时轻拿轻放,不得任意碰、踩、踏铜管,严防野蛮安装。
  
  10.3、铜管上的附着物(锈蚀、油污等)应清理干净。
  
  10.4、在正式胀接不锈钢管-,应--查胀管器是否符合要求,如没达到规定要求,应微调胀管器电流,以达到要求。
  
  10.5、 -央空调制冷机管子安装完毕后,-央空调制冷机要进行水压试验。

技术参数

  -、 假设技术参数数据
  
  1、 不锈钢管外径φ19㎜、壁厚0.6㎜、长度6000㎜/根、数量1100根
  
  2、 材质:铜
  
  3、 管板厚度:3mm
  
  4、 隔板数量:6道
  
  5、 铜管长度除满足安装工艺要求外,还应充分考虑因-央空调制冷机变形所造成的影响。
  
  二、-央空调制冷机换管需提供参数:
  
  1、 设备使用年限?
  
  2、 管束尺寸?管直径,壁厚,长度
  
  3、 -少根管?
  
  4、 管材质要求:紫铜管,黄铜管,白铜管,不锈钢管等?
  
  5、 工期时间要求?
  
  6、 其它-殊要求?
  
  注意:如果是管材是不锈钢管,管板也是不锈钢板需要告知管头与管板胀接还是焊接
  
  三、 -要求
  
  1、 管子外观-查-须符合-五(4)条规定。
  
  2、 管子的抽样-查-须符合-五(5)条规定。
  
  3、 管板-查:
  
  3.1、 管孔位置、数量应符合图纸要求;
  
  3.2、 管孔清洁,-纵向沟槽、油污锈蚀和毛刺,应露出光泽。
  
  4、 管子组装-查:
  
  4.1、 管子表面:光洁、-油垢、氧层、灰尘、蚀坑和纵向沟槽。
  
  4.2、 管子露出管板长度1~3mm;
  
  4.3、 胀接工艺要求:-裂纹、-切痕;
  
  4.4、 胀后-查:管板-变形。
  
  4.5、 管头不得偏歪,两端松紧要均匀。
  
  4.6、 -央空调制冷机-换完铜管后,应进行水压试验,水压试压压力-用装水试验经行,维持30分钟不渗-算合格。-央空调制冷机灌水-,将内部清扫干净,所有管道、接口安装-,阀门经水压试验合格,用干净的工业水做水压试验,水温不应-5℃。
  
  4.7、 调试运行时,各胀口、-封面在工作压力范围内不得有泄-。
  
  5、 安装-拆除脚手架清理现场方可完工。

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